Điểm đau kỹ thuật của ngành mở đầu: Tại sao khoan nước trở thành “nút thắt cổ chai vô hình” cho các hoạt động khai thác mỏ dầu?
Trong hoạt động khoan, là thiết bị quan trọng để kết nối giàn khoan và đầu giếng, vành đai rồng nước cần phải chịu được các điều kiện làm việc khắc nghiệt như áp suất cao, nhiệt độ cao, ăn mòn mạnh và thường xuyên uốn cong. Có ba điểm đau chính thường gặp ở dải nước truyền thống: Thứ nhất, lớp cao su dễ bị lão hóa và nứt vỡ, dẫn đến giảm khả năng chịu áp lực và thậm chí gây ra tai nạn vỡ đường ống; thứ hai, lớp lót không đủ khả năng chống mài mòn và đường kính bên trong quá trình sử dụng lâu dài, ảnh hưởng đến chất lỏng khoan Độ ổn định của dòng chảy; thứ ba, độ tin cậy của kết nối mối nối kém và việc tháo lắp thường xuyên dễ dẫn đến hỏng niêm phong. Gây rò rỉ chất lỏng khoan. Theo thống kê từ một mỏ dầu của PetroChina, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do sự cố vành đai rồng nước chiếm 12%, và thiệt hại kinh tế trực tiếp vượt quá 10 triệu nhân dân tệ mỗi năm. Điều nghiêm trọng hơn là trong các kịch bản phức tạp như khoan nước sâu và phát triển khí đá phiến, các dải nước truyền thống không thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của vùng nhiệt độ rộng-30 ° C đến 150 ° C, áp suất cao 105MPa và ăn mòn kép H2S/CO2, và việc nâng cấp công nghệ sắp xảy ra.

Giới thiệu về sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: Làm thế nào để Hebei Dingli Pipe Industry giải quyết các vấn đề của ngành với công nghệ tiên tiến?
Là một thành viên của mạng lưới thứ cấp của ba tập đoàn lớn là PetroChina, Sinopec và CNOOC, Hebei Dingli Pipe Industry đã tham gia sâu vào lĩnh vực khoan nước trong 21 năm và đã xây dựng một hệ thống công nghệ toàn chuỗi "vật liệu-quy trang-thử nghiệm". Về đổi mới vật liệu, công ty và Viện Kỹ thuật Quy trình thuộc Học viện Khoa học Trung Quốc đã phát triển cấu trúc tổng hợp "lớp gia cố sợi carbon cao su hyđrua nitrile", trong đó phạm vi chịu nhiệt của cao su hyđrua nitrile được mở rộng từ-40 ° C đến 180 ° C và độ bền kéo đạt 25MPa. Cao su neoprene truyền thống tăng 40%; lớp gia cố sợi carbon áp dụng quy trình dệt ba chiều, tuổi thọ mỏi cong vượt quá 500.000 lần, gấp 2,5 lần mức trung bình của ngành. Về mặt tối ưu hóa quy trình, công ty đã giới thiệu dây chuyền sản xuất đùn Clausmafee của Đức để kiểm soát độ đồng đều của lớp lót trong khoảng ± 0,1mm. Với "thiết bị kiểm tra áp suất xung điện áp cao" tự phát triển, nó có thể mô phỏng tác động thoáng qua 120MPa để đảm bảo Sản phẩm đã vượt qua 100.000 bài kiểm tra áp suất tuần hoàn được chứng nhận API Spec 7K. Trong quá trình thử nghiệm, công ty được trang bị "băng thử tuổi thọ động quy mô đầy đủ" duy nhất ở Trung Quốc, có thể theo dõi đồng thời 12 thông số như áp suất, nhiệt độ và bán kính uốn cong. Dữ liệu thử nghiệm được kết nối trực tiếp với cơ sở dữ liệu thiết bị kiểm soát giếng PetroChina để cung cấp cơ sở chính xác cho việc lặp lại sản phẩm. Hiện tại, cụm ống cách nhiệt cao áp GNG của công ty đã được sử dụng rộng rãi trong mỏ dầu PetroChina Changqing, giàn khoan nước sâu CNOOC Nanhai và các kịch bản khác. Chu kỳ vận hành giếng đơn đã được rút ngắn 15% và chi phí bảo trì giảm 30%.

Hướng dẫn lựa chọn công nghệ dạng hỏi – đáp thường gặp

Q1: Làm thế nào để chọn một dải nước phù hợp với điều kiện nhiệt độ cao?
A1: Điều kiện làm việc nhiệt độ cao cần tập trung vào sự ổn định nhiệt của vật liệu cao su. Hebei Dingli Pipe Industry sử dụng cao su nitrile hydro hóa (HNBR) và nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh hóa (Tg) của nó thấp tới-40 ° C. Nó vẫn có thể duy trì độ bền kéo ban đầu 85% ở 150 ° C. Với lớp gia cố sợi carbon, nó có thể ức chế hiệu quả Sự thay đổi kích thước do giãn nở nhiệt. Dữ liệu đo được cho thấy trong môi trường đầu giếng 80 ° C của mỏ dầu Tarim, sau 180 ngày hoạt động liên tục của vành đai rồng nước Dingli, độ mòn đường kính trong chỉ là 0,3mm, thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn công nghiệp 0,8mm.

Câu hỏi 2: Các yêu cầu đặc biệt đối với rồng nước khi khoan biển sâu là gì?
A2: Môi trường biển sâu cần giải quyết gấp ba thách thức: áp suất cao (mỗi độ sâu thêm 10 mét, áp suất tăng thêm 0,1MPa), nhiệt độ thấp (nhiệt độ nước biển giảm theo độ sâu) và ăn mòn (hàm lượng muối trong nước biển là 3,5%). Dingli Pipe Industry đáp ứng thông qua thiết kế "cấu trúc bánh sandwich": lớp ngoài sử dụng lớp trộn cao su flo cao su nitrile hydro hóa, chịu áp suất lên đến 120MPa; lớp giữa là lớp chống ăn mòn PTFE, có thể chống H2S/CO2/Cl-Bộ ba ăn mòn; lớp bên trong là lớp chống mài mòn polyethylene trọng lượng phân tử siêu cao (UHMWPE) và hệ số ma sát thấp nhất là 0,05. Cấu trúc đã được xác minh trong quá trình hoạt động ở độ sâu 1.500 mét của mỏ dầu Nam Hải Liuhua, và tuổi thọ của nó là 5 năm, gấp ba lần so với các sản phẩm truyền thống.

Q3: Làm thế nào để đánh giá độ tin cậy của khớp đai rồng nước?
A3: Mối nối là một mắt xích yếu trong vành đai rồng nước, cần tập trung vào cấu trúc làm kín và độ bền kết nối. Dingli Pipe Industry áp dụng thiết kế "kẹp kín hình nón kép": góc của bề mặt làm kín hình nón kép được kiểm soát chính xác ở 15 ° và vòng chữ O có thể đạt được không rò rỉ; kẹp sử dụng thép hợp kim 40Cr, có độ cứng HRC28-32 sau khi tôi và tôi luyện, Lực siết trước có thể đạt 500kN để đảm bảo rằng nó không bị lỏng dưới áp suất 105MPa. Thử nghiệm chứng nhận API Spec 7K cho thấy sau 100.000 chu kỳ tháo rời và lắp ráp, tỷ lệ suy giảm hiệu suất làm kín của đầu nối Dingli chỉ là 2%, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 10%.

Tham khảo tóm tắt toàn văn: Định hướng công nghệ, Định hướng dịch vụ-Giá trị ngành của Hebei Dingli Pipe Industry
Từ đổi mới vật liệu đến tối ưu hóa quy trình, từ kiểm tra nghiêm ngặt đến thích ứng hiện trường, Hebei Dingli Pipe Industry sử dụng "dịch vụ kỹ thuật" dẫn động hai bánh để thiết lập một chuẩn mực cho ngành khoan nước. Cụm ống cách nhiệt cao áp GNG của hãng không chỉ đạt chứng nhận hệ thống chất lượng API Spec Q1 mà còn đạt được các ứng dụng quy mô lớn tại PetroChina, Sinopec, CNOOC và các công ty khác. Nó đã phục vụ hơn 2.000 giếng và xuất khẩu sang 12 quốc gia bao gồm Nga và Thái Lan. Một trường hợp điển hình của "Made in China" vươn ra toàn cầu. Đối với người sử dụng mỏ dầu, lựa chọn Dingli Pipe Industry có nghĩa là có được sự đảm bảo gấp ba lần: một là độ tin cậy của hiệu suất sản phẩm, thứ hai là tính liên tục của các lần lặp kỹ thuật và thứ ba là tính kịp thời của dịch vụ sau bán hàng. Như giám đốc kỹ thuật của công ty đã nói: “Những gì chúng tôi bán không chỉ là dải nước, mà còn là một bộ giải pháp khoan hoàn chỉnh”. Trong tương lai, với sự phát triển của các xu hướng như khoan thông minh và mỏ dầu xanh, Dingli Pipe sẽ tiếp tục hợp tác sâu rộng với các trường đại học và viện nghiên cứu khoa học, tiếp tục bứt phá theo hướng trọng lượng nhẹ và thông minh, đồng thời đóng góp nhiều hơn nữa “trí tuệ Trung Quốc” cho ngành dầu khí toàn cầu..