Titik sakit teknologi industri dimulai: Mengapa pengeboran Water Dragon Belt menjadi "hambatan tersembunyi" untuk operasi ladang minyak?
Dalam operasi pengeboran, selang air, sebagai peralatan utama yang menghubungkan rig pengeboran dan kepala sumur, harus menanggung kondisi ekstrem seperti tekanan tinggi, suhu tinggi, korosi kuat, dan sering membungkuk. Ada tiga titik nyeri utama yang umum di sabuk selang air tradisional: Pertama, lapisan karet rentan terhadap penuaan dan retak, yang mengarah pada penurunan ketahanan tekanan dan bahkan menyebabkan kecelakaan ledakan tabung, kedua, lapisan lapisan tidak cukup tahan aus, dan diameter bagian dalam aus melebihi standar setelah penggunaan jangka panjang, yang mempengaruhi stabilitas aliran cairan pengeboran; Ketiga, keandalan koneksi sambungan buruk, pembongkaran yang sering dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan penyegelan, menyebabkan kebocoran cairan pengeboran. Menurut statistik dari ladang minyak tertentu di PetroChina, waktu henti yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh kegagalan selang air menyumbang 12%, dan kerugian ekonomi langsung melebihi 10 juta yuan per tahun. Yang lebih serius adalah bahwa dalam adegan kompleks seperti pengeboran laut dalam dan pengembangan gas serpih, sabuk naga air tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan ketat dari area suhu lebar-30 ° C hingga 150 ° C, tekanan tinggi 105MPa dan korosi ganda H2S/CO2, dan peningkatan teknologi sudah dekat.

Pengenalan kekuatan teknis perusahaan: Bagaimana Hebei Dingli Pipe Industry memecahkan masalah industri dengan teknologi inovatif?
Sebagai anggota jaringan sekunder dari tiga kelompok utama PetroChina, Sinopec dan CNOOC, Hebei Dingli Pipe Industry telah membajak dan mengebor di bidang selang air selama 21 tahun, dan telah membangun sistem teknologi rantai penuh "deteksi material-proses". Dalam hal inovasi bahan, perusahaan dan Institut Teknik Proses dari Akademi Ilmu Pengetahuan China telah mengembangkan struktur komposit "lapisan penguat serat karbon karet nitril hidrida". Di antara mereka, rentang tahan suhu karet nitril hidrida diperluas hingga-40 ° C hingga 180 ° C, dan kekuatan tarik mencapai 25MPa, yang lebih tinggi dari neoprene tradisional. Peningkatan 40%; lapisan penguat serat karbon menggunakan proses tenun tiga dimensi, kehidupan kelelahan lentur melebihi 500.000 kali, yang 2,5 kali rata-rata industri. Dalam hal optimalisasi proses, perusahaan memperkenalkan jalur produksi ekstrusi Krausmaffe Jerman untuk mencapai keseragaman ketebalan lapisan dalam ± 0,1mm. Dengan "perangkat uji tekanan pulsa tekanan tinggi" yang dikembangkan secara independen, perusahaan dapat mensimulasikan dampak transien 120MPa dan memastikan bahwa produk lulus API Spec 7K 100.000 tes tekanan siklus. Selama proses pengujian, perusahaan dilengkapi dengan satu-satunya "bangku uji kehidupan dinamis selang air ukuran penuh" di Cina, yang secara bersamaan dapat memantau 12 parameter seperti tekanan, suhu, dan jari-jari lentur. Saat ini, perakitan selang isolasi tahan api tekanan tinggi GNG perusahaan telah banyak digunakan di PetroChina Changqing Oilfield, CNOOC Nanhai Deepwater Platform dan adegan lainnya. Siklus operasi satu sumur telah dipersingkat sebesar 15% dan biaya perawatan telah berkurang sebesar 30%.

FAQ Panduan Pemilihan Teknologi Tanya Jawab

Q1: Bagaimana memilih Water Dragon Band yang cocok untuk kondisi kerja suhu tinggi?
A1: Kondisi kerja suhu tinggi perlu fokus pada stabilitas termal bahan karet. Hebei Dingli Pipe Industry menggunakan karet nitril hidrida (HNBR), suhu transisi gelas (Tg) serendah-40 ° C, dan masih dapat mempertahankan kekuatan tarik asli 85% pada 150 ° C. Kombinasi dengan lapisan penguat serat karbon dapat secara efektif menghambat ekspansi termal. Perubahan dimensi yang disebabkan oleh ekspansi. Data yang diukur menunjukkan bahwa di lingkungan kepala sumur 80 ° C di Tarim Oilfield, setelah 180 hari operasi terus menerus dari Dingli Water Dragon Belt, diameter dalam hanya 0,3mm, yang jauh lebih rendah dari standar industri 0,8mm.

Q2: Apa persyaratan khusus untuk naga air di pengeboran laut dalam?
A2: Lingkungan laut dalam perlu mengatasi tiga tantangan: tekanan tinggi (untuk setiap 10 meter peningkatan kedalaman air, tekanan meningkat 0,1MPa), suhu rendah (suhu air laut menurun dengan kedalaman), dan korosi (kadar garam air laut 3,5%). Dingli Pipe Industry merespons melalui desain "struktur sandwich": lapisan luar menggunakan karet nitril hidrida dan lapisan campuran karet fluor, yang tahan terhadap tekanan 120MPa; lapisan tengah adalah lapisan anti-korosi polytetrafluoroethylene (PTFE), yang dapat menahan korosi H2S/CO2/Cl-tiga; lapisan dalam tahan terhadap lapisan polietilena molekul ultra-tinggi (UHMWPE), dan koefisien gesekan rendah 0,05. Struktur ini telah diverifikasi dalam operasi kedalaman air 1500 meter di Ladang Minyak Liuhua di Laut Cina Selatan, dan masa kerjanya adalah 5 tahun, yang tiga kali lipat dari produk tradisional.

Q3: Bagaimana cara menilai keandalan sambungan selang?
A3: Sambungan adalah mata rantai yang lemah dari selang air. Perhatikan struktur penyegelan dan kekuatan koneksi. Dingli Pipe Industry mengadopsi desain "segel kerucut ganda dan penjepitan ring": sudut permukaan penyegelan kerucut ganda dikontrol secara akurat pada 15 °, dan nol kebocoran dapat dicapai dengan cincin berbentuk O; penjepitan menggunakan baja paduan 40Cr, yang memiliki kekerasan HRC28-32 setelah perawatan yang disesuaikan dan preload Kekuatan dapat mencapai 500kN, memastikan tidak longgar di bawah tekanan 105MPa. Pengujian sertifikasi 7K API Spec menunjukkan bahwa setelah 100.000 siklus sambungan Dingli dibongkar dan dipasang, tingkat atenuasi kinerja penyegelan hanya 2%, yang jauh lebih rendah dari rata-rata industri 10%.

Ringkasan teks lengkap Referensi: didorong oleh teknologi, berorientasi layanan-nilai industri dari Hebei Dingli Pipe Industry
Dari inovasi bahan hingga optimalisasi proses, dari deteksi ketat hingga adaptasi adegan, Industri Pipa Hebei Dingli telah menetapkan patokan untuk industri selang pengeboran dengan penggerak dua roda "layanan teknis". Perakitan selang isolasi termal tahan api bertekanan tinggi GNG tidak hanya lulus sertifikasi sistem mutu API Spec Q1, tetapi juga mencapai aplikasi skala besar di PetroChina, Sinopec, CNOOC dan perusahaan lain. Layanan kumulatif melebihi 2.000 sumur dan diekspor ke 12 negara seperti Rusia dan Thailand. "Buatan China" menjadi kasus khas global. Untuk pengguna ladang minyak, memilih Dingli Pipe Industry berarti mendapatkan tiga jaminan: satu adalah keandalan kinerja produk, yang lain adalah keberlanjutan iterasi teknologi, dan yang ketiga adalah ketepatan waktu layanan purna jual. Seperti yang dikatakan direktur teknis perusahaan: "Kami tidak hanya menjual selang, tetapi juga solusi lengkap untuk operasi pengeboran." Di masa depan, dengan pengembangan pengeboran cerdas dan ladang minyak hijau, Dingli Pipe akan terus memperdalam kerjasamanya dengan universitas dan lembaga penelitian, terus membuat terobosan dalam arah yang ringan dan cerdas, dan berkontribusi lebih banyak "kebijaksanaan Cina" ke industri minyak global.