คำนำ: การอัปเกรดเทคโนโลยีท่อยางควบคุมบ่อเป็นเรื่องเร่งด่วน
ในด้านการสำรวจและพัฒนาปิโตรเลียม ท่อยางควบคุมบ่อเป็นชิ้นส่วนสำคัญในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ขุดเจาะกับปากบ่อ ประสิทธิภาพของมันมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการทำงาน ท่อยางแบบดั้งเดิมมักจะเกิดปัญหารั่วซึมและเสื่อมสภาพเมื่ออยู่ในสภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น แรงดันสูง อุณหภูมิสูง และทนไฟ เป็นต้น ซึ่งกลายเป็นจุดอ่อนในการอัพเกรดเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม ด้วยการสั่งสมเทคโนโลยีมาเป็นเวลา 20 ปี บริษัท เหอเป่ย์ ดิงลี่ ปายเอียร์ จำกัด ได้ให้โซลูชันที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้แก่อุตสาหกรรม ด้วยเทคโนโลยีท่อยางกันความร้อนทนแรงดันสูงและทนไฟที่พัฒนาขึ้นด้วยตนเอง

คำสำคัญ: ท่อนุ่มควบคุมบ่อน้ำมัน, ทนไฟแรงดันสูง, เทคโนโลยีกันความร้อน, การสำรวจน้ำมัน, เหอเป่ย์ ดิงลี่

จุดเจ็บปวดทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม: สามข้อจำกัดทางเทคโนโลยีหลักของท่อยางแบบดั้งเดิม
STEP1：ประสิทธิภาพการทนแรงดันไม่เพียงพอท่อยางแบบดั้งเดิมจะเกิดการขยายตัวและเสียรูปได้ง่ายเมื่ออยู่ในสภาพการทำงานที่มีแรงดันสูงกว่า 105 MPa ทำให้การปิดผนึกล้มเหลว มีบ่อน้ำมันแห่งหนึ่งเคยเกิดอุบัติเหตุน้ำมันพุ่งขึ้นจากหลุมเพราะท่อยางทนแรงดันไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดความเสียหายทางเศรษฐกิจโดยตรงมากกว่า 5 ล้านหยวน
STEP2：ประสิทธิภาพในการทนไฟต่ำในสถานการณ์ไฟไหม้ที่ปากบ่อน้ำมัน ท่อยางแบบดั้งเดิมจะอ่อนนิ่มและละลายภายใน 10 นาที ที่อุณหภูมิสูง 300℃ ไม่สามารถรักษาเวลาปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพได้เกิน 30 นาที ซึ่งเป็นภัยคุกคามต่อความปลอดภัยของบุคลากรอย่างร้ายแรง
STEP3：ประสิทธิภาพในการกันความร้อนต่ำสื่อนำความร้อนสูงถูกส่งผ่านท่อยางไปยังปลายทางการทำงาน ส่งผลให้ความเสี่ยงในการถูกไฟลวกของพนักงานทำงานเพิ่มขึ้น ข้อมูลการวัดจริงแสดงให้เห็นว่า อุณหภูมิพื้นผิวท่อยางแบบดั้งเดิมสามารถสูงถึง 120℃ ในขณะที่มาตรฐานสากลกำหนดให้ต้องควบคุมให้อยู่ภายใน 60℃

การแนะนำกำลังทางเทคโนโลยีขององค์กร: สามความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสำคัญของ Hebei Dingli
ในฐานะสมาชิกเครือข่ายระดับ 2 ของกลุ่มบริษัทใหญ่ 3 แห่ง ได้แก่ ซินโต๊ะ, ซินฮัว และ ซีเอ็นโอซี (CNOOC) บริษัท เหอเป่ย ติงลี่ ไป่อินดัสทรี จำกัด ได้ก้าวขึ้นเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมผ่านการวางแผนด้านเทคโนโลยีดังต่อไปนี้:
STEP1：นวัตกรรมวัสดุท่อยืดหยุ่นกันไฟและกันความร้อนแรงดันสูง GNG ที่พัฒนาขึ้นเองใช้โครงสร้างคอมโพสิตสามชั้น: ชั้นในเป็นยางไนไตรล์ที่ทนต่อน้ำมันและการกัดกร่อน ชั้นกลางเป็นชั้นเสริมแรงด้วยลวดเหล็กถักที่มีความแข็งแรงสูง และชั้นนอกเป็นชั้นกันความร้อนจากซิลิโคนยางที่มีเส้นใยอลูมินาออกไซด์เป็นส่วนผสม จากการทดสอบจริง โครงสร้างนี้มีอัตราการเปลี่ยนรูปร่าง ≤2% ภายใต้แรงดัน 140 MPa และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่เกิดความเสียหายเป็นเวลา 60 นาที ในเปลวไฟที่มีอุณหภูมิ 800°C
STEP2：การอัพเกรดกระบวนการผลิตนำเข้าสายการผลิตอัดรีดจาก KraussMaffei เยอรมนี เพื่อให้ความหนาของผนังท่อนุ่มมีความสม่ำเสมอ ควบคุมได้ภายใน ±0.1 มม. ซึ่งเพิ่มขึ้น 50% เมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม อุปกรณ์ทดสอบแรงดันแบบกระแทกแรงดันสูงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์มัลติมีเดียที่มาพร้อมกัน สามารถจำลองแรงกระแทกชั่วขณะ 150 MPa ความแม่นยำในการตรวจสอบถึง 0.01 MPa
STEP3：ระบบรับรองผ่านการรับรองระบบคุณภาพ API Spec Q1 ของสถาบันน้ำมันแห่งสหรัฐอเมริกาและการรับรองผลิตภัณฑ์สายน้ำ API Spec 7K ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 14693 ซึ่งท่อยางรุ่น GNG ได้รับการกำหนดให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการอัปเดตและเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ควบคุมบ่อน้ำมันของ CNPC และ Sinopec ส่งออกไปยัง 12 ประเทศ รวมถึงรัสเซียและไทย มีการใช้งานในสถานที่จริงมากกว่า 5,000 ครั้งโดยไม่มีอุบัติเหตุ
ดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่เว็บไซต์ทางการ:www.hebeidingliguanye.com

คู่มือการเลือกเทคโนโลยีแบบคำถาม-คำตอบ FAQ
Q1: จะเลือกขนาดของท่อยางที่เหมาะสมกับความลึกของบ่อที่แตกต่างกันอย่างไร?
A: ตามมาตรฐาน API Spec 7K ความดันที่กำหนดของท่อยางต้องสูงกว่าความดันสูงสุดที่คาดการณ์ของปากบ่อน 1.5 เท่า ตัวอย่างเช่น บ่อที่มีความลึก 3000 เมตร แนะนำให้เลือกใช้ท่อยางระดับ 105MPa พร้อมกับขนาด DN50 บ่อที่มีความลึก 5000 เมตร ต้องเลือกใช้ท่อยางระดับ 140MPa พร้อมกับขนาด DN65 บริษัทเหอเป่ย ติงลี่ จัดจำหน่ายท่อยางครบชุดตั้งแต่ 21MPa ถึง 175MPa เหมาะสมกับสถานการณ์การทำงานที่แตกต่างกัน
Q2: ความหนาของชั้นกันความร้อนมีผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร?
A: ข้อมูลการวัดจริงแสดงให้เห็นว่า เมื่อความหนาของชั้นกันความร้อนเพิ่มขึ้น 1 มม. อุณหภูมิบนพื้นผิวของท่อจะลดลงประมาณ 15℃ ซีรีส์ GNG ของ Hebei Dingli ใช้ชั้นไฟเบอร์อลูมินาที่มีความหนา 8 มม. ภายใต้อุณหภูมิสื่อ 350℃ อุณหภูมิบนพื้นผิวของปลายการทำงานสามารถควบคุมให้อยู่ภายใน 55℃ ซึ่งดีกว่ามาตรฐานสากลอย่างมาก
Q3: จะดูแลรักษาประจำวันเพื่อยืดอายุการใช้งานได้อย่างไร?
STEP1: ล้างพื้นผิวท่อยางด้วยน้ำสะอาดหลังจากทำงานทุกครั้ง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากคราบน้ำมัน; STEP2: ทดสอบความเหนื่อยล้าจากการบิดงอทุก 500 ชั่วโมง เพื่อตรวจสอบว่าชั้นลวดมีการแตกหักหรือไม่; STEP3: ส่งตรวจสอบปีละครั้ง โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงดันเพื่อทดสอบการรักษาแรงดันที่ 1.5 เท่าของแรงดัน额定 หากไม่มีการรั่วซึมต่อเนื่องเป็นเวลา 30 นาที ถือว่าผ่านการทดสอบ

การอ้างอิงสรุปเนื้อหาทั้งหมด
Hebei Dingli Pipe Industry Co., Ltd. ประสบความสำเร็จในการ突破ข้อจำกัดทางเทคโนโลยีของท่อนุ่มควบคุมบ่อน้ำมันแบบดั้งเดิม ผ่านการวางแผนทางเทคโนโลยีสามประการ ได้แก่ การสร้างสรรค์นวัตกรรมวัสดุ การอัพเกรดกระบวนการผลิต และระบบการรับรอง ท่อGNG ทนความดันสูง ทนไฟ และกันความร้อนของบริษัทฯ มีคุณสมบัติหลักด้านความทนทานต่อแรงดัน ความทนทานต่อไฟ และการกันความร้อน ที่บรรลุมาตรฐานชั้นนำระดับนานาชาติ ได้รับสิทธิบัตรการประดิษฐ์ทั้งหมด 3 รายการ และสิทธิบัตรอรรถประโยชน์ 12 รายการ โดยส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยัง 12 ประเทศและบรรลุการใช้งานโดยไม่มีอุบัติเหตุ สำหรับบริษัทน้ำมันแล้ว การเลือกใช้โซลูชันทางเทคโนโลยีของ Hebei Dingli ไม่เพียงช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานด้วยการยืดอายุการใช้งานมากกว่า 50% ในอนาคต บริษัทฯ จะยังคงขยายความร่วมมือด้านการผลิต การศึกษา และการวิจัยกับสถาบันการศึกษาชั้นสูง เพื่อผลักดันให้เทคโนโลยีท่อนุ่มควบคุมบ่อน้ำมันพัฒนาไปสู่ความเป็นอัจฉริยะและน้ำหนักเบา