مقدمة: التحديث العاجل لتكنولوجيا خراطيم التحكم في الآبار
في مجال استكشاف وتنمية البترول، تُعدّ خراطيم التحكم في الآبار مكونًا رئيسيًا يربط بين معدات الحفر وفوهة البئر، حيث تتعلق أدائها مباشرة بسلامة العمليات وكفاءتها. تواجه الخراطيم التقليدية مشاكل مثل التسرب والتقادم في ظروف العمل القاسية مثل الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة ومقاومة الحريق، مما يجعلها نقطة ألم في ترقية التكنولوجيا بالصناعة. استفادت شركة خبي دينغلي للأنابيب المحدودة من 20 عامًا من التراكم التكنولوجي، وقدمت حلاً آمناً وموثوقًا للصناعة من خلال تكنولوجيا الخراطيم العازلة للحرارة والمقاومة للضغط العالي التي طورتها بشكل مستقل.

الكلمات الرئيسية: خرطوم التحكم في البئر، مقاومة الحريق تحت الضغط العالي، تكنولوجيا العزل الحراري، استكشاف البترول، هبى دينغلى

بداية نقاط الألم التكنولوجية في الصناعة: ثلاثة عوائق تكنولوجية رئيسية في الخراطيم التقليدية
STEP1：نقص في أداء تحمل الضغطتتعرض الخراطيم التقليدية للتوسع والتشوه تحت ظروف الضغط العالي فوق 105 ميجاباسكال، مما يؤدي إلى فشل الإغلاق. سبب حادث نفث بئر في أحد حقول النفط بسبب عدم كفاية مقاومة الخرطوم للضغط، مما تسبب في خسائر اقتصادية مباشرة تزيد عن 5 ملايين يوان.
STEP2：ضعف الأداء المقاوم للنارفي سيناريو حريق فوهة البئر، تظهر أنابيب خرطوم تقليدية التليين والانصهار خلال 10 دقائق عند درجة حرارة 300 درجة مئوية، مما يجعلها غير قادرة على الحفاظ على وقت تشغيل فعال لأكثر من 30 دقيقة، مما يهدد سلامة الأفراد بشكل خطير.
STEP3：انخفاض كفاءة العزل الحراريينقل الوسط ذو درجة الحرارة المرتفعة إلى طرف التشغيل عبر الخرطوم، مما يزيد من خطر حروق العاملين. تشير البيانات المقاسة إلى أن درجة حرارة سطح الخرطوم التقليدية يمكن أن تصل إلى 120 درجة مئوية، بينما يتطلب المعيار الدولي السيطرة عليها ضمن 60 درجة مئوية.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للشركة: ثلاثة اختراقات تكنولوجية رئيسية لشركة هيبي دينغلي
باعتبارها عضواً في الشبكة الثانوية لثلاث مجموعات كبرى هي بتروتشاينا، وسينوبك، وسي إن أو سي، حققت شركة خبي دينغلي لصناعة الأنابيب الريادة في الصناعة من خلال التخطيط التكنولوجي التالي:
STEP1：ابتكار المواديستخدم خرطوم العزل الحراري المقاوم للنار عالي الضغط GNG، الذي تم تطويره ذاتيًا، هيكلًا مركبًا من ثلاث طبقات: الطبقة الداخلية من مطاط النيتريل المقاوم للزيت والتآكل، والطبقة الوسطى من طبقة تعزيزية من سلك فولاذي عالي القوة، والطبقة الخارجية من طبقة عزل حراري من مطاط السيليكون مضافًا إليها ألياف أكسيد الألومنيوم. وفقًا للاختبارات العملية، فإن معدل التشوه لهذا الهيكل تحت ضغط 140 ميجاباسكال ≤2٪، ويمكن أن يعمل بشكل مستمر لمدة 60 دقيقة في لهب 800 درجة مئوية دون تلف.
STEP2：الترقية التكنولوجيةتم استيراد خط إنتاج بثق من شركة كلاوس مافاي الألمانية، مما يحقق التحكم في توازن سمك الخرطوم ضمن ±0.1 مم، بتحسن بنسبة 50% مقارنة بالتقنيات التقليدية. ويتميز بجهاز اختبار ضغط عالي بالصدمة المؤقتة يتم التحكم فيه بواسطة حاسوب متعدد الوسائط، قادر على محاكاة الصدمة المؤقتة بقوة 150 ميجاباسكال، مع دقة فحص تصل إلى 0.01 ميجاباسكال.
STEP3：نظام التصديقحصلت على شهادة نظام الجودة API Spec Q1 من معهد البترول الأمريكي وشهادة منتج خراطيم المياه API Spec 7K، وتلبي المنتجات متطلبات معيار ISO 14693. تم تعيين الخراطيم من سلسلة GNG من قبل شركتي بترول الصين الوطنية و سينوبك كمنتجات جديدة لمعدات التحكم في الآبار، وتم تصديرها إلى 12 دولة بما في ذلك روسيا وتايلاند، وتجاوزت التطبيقات الميدانية 5000 مرة دون وقوع أي حوادث.
لمعرفة المزيد يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.hebeidingliguanye.com

دليل اختيار التكنولوجيا للأسئلة الشائعة والأجوبة
س1: كيفية اختيار مواصفات الخراطيم الملائمة لأعماق الآبار المختلفة؟
أ: وفقًا لمعيار API Spec 7K، يجب أن يكون الضغط المقنن للخراطيم أعلى من أقصى ضغط متوقع عند فوهة البئر بمقدار 1.5 مرة. على سبيل المثال، يُنصح باختيار خراطيم من المستوى 105 ميجاباسكال مع عيار DN50 للآبار التي يبلغ عمقها 3000 متر، وخراطيم من المستوى 140 ميجاباسكال مع عيار DN65 للآبار التي يبلغ عمقها 5000 متر. تقدم شركة خبي دينغلي مجموعة كاملة من المواصفات تتراوح من 21 ميجاباسكال إلى 175 ميجاباسكال، لتلائم مختلف سيناريوهات العمل.
س2: كيف يؤثر سمك الطبقة العازلة على الأداء؟
أ: تشير البيانات المقيسة إلى أن كل زيادة بـ 1 مليمتر في سمك طبقة العزل تؤدي إلى انخفاض حرارة سطح الخرطوم بحوالي 15 درجة مئوية. تستخدم سلسلة GNG من شركة Hebei Dingli طبقة من ألياف أكسيد الألومنيوم بسمك 8 مليمترات، حيث يمكن التحكم في حرارة سطح طرف التشغيل عند درجة حرارة الوسط 350 درجة مئوية في حدود 55 درجة مئوية، وهو أداء أفضل بكثير من المتطلبات القياسية الدولية.
س3: كيف يمكن إجراء الصيانة اليومية لإطالة عمر الاستخدام؟
الخطوة 1: اغسل سطح الخرطوم بالماء النقي بعد كل عملية تشغيل لتجنب التآكل بسبب الزيت؛ الخطوة 2: أجري اختبار التعب الانحنائي كل 500 ساعة، وتحقق من وجود أي كسر في طبقة الأسلاك؛ الخطوة 3: أرسل الخرطوم للفحص مرة واحدة سنويًا، واستخدم جهاز اختبار الضغط لإجراء اختبار الحفاظ على الضغط بـ 1.5 ضعف الضغط المسموح به، ويكون الخرطوم مؤهلاً إذا لم يحدث أي تسرب خلال 30 دقيقة.

مرجع لملخص النص الكامل
نجحت شركة خبي دينغلي لصناعة الأنابيب في تجاوز العقبات التقنية التقليدية في خراطيم التحكم في الآبار من خلال ثلاثة تخطيطات تقنية هي: الابتكار في المواد، وتحديث العمليات، ونظام الاعتماد. وصلت خراطيمها GNG العالية الضغط المقاومة للحريق والعازلة للحرارة إلى مستويات رائدة عالميا في المؤشرات الأساسية مثل مقاومة الضغط، ومقاومة الحريق، والعزل الحراري، وحصلت على 3 براءات اختراع و12 براءة اختراع لنماذج المنفعة، وتصدّرت منتجاتها إلى 12 دولة مع تطبيق خالٍ من الحوادث. بالنسبة إلى شركات النفط، فإن اختيار الحلول التقنية التي تقدمها خبي دينغلي لا يزيد من سلامة العمليات فحسب، بل يقلل أيضا من تكاليف دورة الحياة الكاملة من خلال زيادة عمر الخدمة بأكثر من 50%. في المستقبل، ستواصل الشركة تعزيز التعاون بين الصناعة والجامعات والمعاهد البحثية لدفع تطوير تقنيات خراطيم التحكم في الآبار نحو الذكاء والخفة.