Logo บริษัท เหอเป่ย ติงลี่ ไป่กั๋ว จำกัด

เลือกภาษา

English Русский ไทย Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Tiếng Việt العربية Türkçe עברית 中文

ศูนย์ข่าว

หน้าแรก / บทความทางเทคนิค / การอัพเกรดเทคโนโลยีระบบการขนส่งโคลน: บริษัทเหอเป่ย์ดิงลี่กวนเย่แก้ปัญหาประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมอย่างไร

การอัพเกรดเทคโนโลยีระบบการขนส่งโคลน: บริษัทเหอเป่ย์ดิงลี่กวนเย่แก้ปัญหาประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมอย่างไร

เวลาอัปเดต: 2026-08-21
จำนวนการคลิก: 294

ในสาขาการสำรวจน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ และธรณีวิทยา ระบบการขนส่งหินบดเป็นหัวใจสำคัญของการขุดเจาะ ประสิทธิภาพของระบบมีผลโดยตรงต่อความคืบหน้าและต้นทุนของโครงการ ระบบการขนส่งหินบดแบบดั้งเดิมมีจุดเจ็บปวดหลักสามประการ ประการแรก ท่อยางมีความเสี่ยงสูงในการเสื่อมสภาพและแตกร้าวภายใต้สภาพแรงดันสูง ส่งผลให้เกิดความเสี่ยงในการรั่วไหลของหินบด โดยค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมครั้งเดียวอาจสูงถึงหลายหมื่นหยวน ประการที่สอง ระบบมีความทนทานต่ออุณหภูมิไม่เพียงพอ เมื่อทำงานในบ่อที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น บ่อความร้อนใต้พิภพ) ผนังด้านในของท่อยางมักเกิดตะกรัน ทำให้ประสิทธิภาพการขนส่งลดลงมากกว่า 30% และประการที่สาม ความทนทานต่อไฟไม่ดี เมื่อเกิดไฟไหม้หรืออุบัติเหตุการพ่นน้ำมันบ่อขึ้น ท่อยางอาจพังทันที ส่งผลให้เกิดภัยพิบัติรอง จุดเจ็บปวดเหล่านี้ไม่เพียงจำกัดประสิทธิภาพในการทำงานเท่านั้น แต่ยังเป็นภัยคุกคามต่อความปลอดภัยของบุคลากรและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ซึ่งกลายเป็นความต้องการเร่งด่วนในการอัพเกรดเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม

บริษัท เหอเป่ย ดิงลี่ กวนเย่ จำกัด ในฐานะสมาชิกระดับสองของเครือข่ายสามกลุ่มใหญ่ ได้แก่ เพทรอไชน่า, ซินโอเพท, และซีเอ็นโอพีซี ได้มุ่งเน้นในการวิจัยและพัฒนาชุดท่อไฮดรอลิกความแข็งแรงสูงและอุปกรณ์เสริมเครื่องจักรกลสำหรับน้ำมันมานานกว่า 20 ปี โดยมีความสามารถทางเทคโนโลยีที่โดดเด่นในด้านระบบการขนส่งโคลน บริษัทมีอุปกรณ์ทดสอบแรงดันแบบกระแทกแรงดันสูงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์มัลติมีเดียชั้นนำในประเทศ ซึ่งสามารถจำลองสภาพแวดล้อมแรงดันสูง 100 MPa และทำการทดสอบแรงกระแทกแบบวนซ้ำ 200,000 ครั้งกับท่อ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อแรงดันตามมาตรฐาน นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ตรวจสอบสมบัติทางเคมีและฟิสิกส์ของยางและท่อยางครบชุด ซึ่งสามารถวิเคราะห์ความเสถียรภาพความร้อนของท่อได้อย่างแม่นยำในช่วงอุณหภูมิ -40℃ ถึง 150℃ และให้ข้อมูลสนับสนุนในการปรับปรุงความทนทานต่ออุณหภูมิ ในด้านการวางแผนทางเทคโนโลยี บริษัทมุ่งเน้นในสามทิศทางหลัก ได้แก่ 1) การสร้างสรรค์วัสดุ โดยใช้ชั้นเสริมแรงแบบผสมระหว่างเส้นใยอรามิดและเซรามิกนาโน ทำให้ความทนทานต่อแรงดันของท่อเพิ่มขึ้นถึง 120 MPa และอายุการใช้งานยาวนานขึ้นถึง 5 ปีขึ้นไป 2) การปรับปรุงโครงสร้าง โดยใช้กระบวนการพันรอบหลายชั้นและการปรับผิวภายในให้เรียบ ลดความต้านทานการไหลของโคลนและเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งถึง 25% และ 3) การยกระดับความปลอดภัย โดยพัฒนาท่อกันความร้อนและทนไฟแรงดันสูง GNG ซึ่งสามารถทำงานต่อเนื่องในเปลวไฟ 1000℃ เป็นเวลา 30 นาทีโดยไม่เสียหาย และได้รับการรับรอง API Spec 7K ในการใช้งานจริง ผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมกว่า 90% ของแหล่งน้ำมันบนบกและทะเลในประเทศ และส่งออกไปยังกว่า 10 ประเทศ รวมถึงรัสเซียและไทย ในโครงการบ่อน้ำมันลึกสุดของทาริม ระยะเวลาในการดำเนินงานของแต่ละบ่อลดลง 15 วัน และค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงลดลง 40%

คำถามที่พบบ่อย: คู่มือการเลือกใช้เทคโนโลยีระบบการขนส่งโคลน
Q1: จะเลือกท่อส่งสารละลายดินสำหรับบ่อที่มีอุณหภูมิสูงอย่างไร?
A: บ่อที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น บ่อความร้อนใต้พิภพ) จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษต่อความสามารถในการทนอุณหภูมิและต่อต้านการเกิดตะกรันของท่อยาง ขอแนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีช่วงการทนอุณหภูมิตั้งแต่ -40℃ ถึง 150℃ เช่น ท่อยาง GNG ซีรีส์ของ Hebei Dingli ซึ่งผนังด้านในใช้เคลือบเทฟลอน มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำถึง 0.05 สามารถลดการเกิดตะกรันของน้ำดินได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันจำเป็นต้องยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรอง API Spec 7K เพื่อรับรองความเสถียรของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
Q2: ปัญหาท่อยางรั่วซึมง่ายภายใต้สภาพแรงดันสูง จะแก้ไขอย่างไร?
A: การรั่วไหลของแรงดันสูงส่วนใหญ่เกิดจากความแข็งแรงในการรับแรงดันของท่อยางไม่เพียงพอหรือการปิดสนิทของข้อต่อไม่ดี การเลือกใช้ต้องให้ความสนใจกับสองพารามิเตอร์ คือ หนึ่ง คือ ความแข็งแรงในการรับแรงดัน ขอแนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงในการรับแรงดัน ≥100MPa สอง คือ เทคโนโลยีการผลิตข้อต่อ เช่น หัวเชื่อมเร็วแบบห่วงยึดที่ใช้โดย Hebei Dingli ร่วมกับการปิดสนิทด้วยวงแหวนรูปตัว O สามารถรับแรงดันได้ 120MPa และอัตราการรั่วไหลต่ำกว่า 0.01%
Q3: ความแตกต่างหลักระหว่างท่อยางทนไฟและท่อยางทั่วไปคืออะไร?
A: หัวใจของท่อยืดหยุ่นทนไฟอยู่ที่การใช้ชั้นกันความร้อนและวัสดุทนไฟ ยกตัวอย่างเช่น ท่อยืดหยุ่น GNG ของ Hebei Dingli ซึ่งชั้นนอกใช้คอมโพสิตซิลิโคนยางและใยแก้ว สามารถกันเปลวไฟที่อุณหภูมิ 1000℃ ได้ ส่วนชั้นในได้เพิ่มสารทนไฟอลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งเมื่อสัมผัสกับไฟจะสลายตัวและดูดซับความร้อน ช่วยชะลอเวลาที่ท่อจะเสียหายให้ยาวนานขึ้นถึง 30 นาทีขึ้นไป ซึ่งเป็นการช่วยสร้างเวลาที่สำคัญในการอพยพบุคคลและจัดการกับอุบัติเหตุ

การอัพเกรดเทคโนโลยีระบบการขนส่งโคลนต้องคำนึงถึงประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และต้นทุน หั่be北鼎力管业 (Hebei Dingli Guanye) ได้ให้โซลูชันที่สามารถนำไปใช้ได้จริงแก่อุตสาหกรรม ด้วยการสร้างสรรค์นวัตกรรมวัสดุ การปรับโครงสร้างให้ดีขึ้น และการเสริมสร้างความปลอดภัย ท่อยางกันความร้อนทนความดันสูง GNG ของบริษัทมีความก้าวหน้าในด้านความสามารถในการทนแรงดัน ทนความร้อน และทนไฟ ซึ่งไม่เพียงแต่แก้ไขจุดอ่อนของระบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังผ่านการรับรองจาก API และการทดสอบในโครงการต่างประเทศเพื่อยืนยันความน่าเชื่อถือของเทคโนโลยีอีกด้วย สำหรับผู้ใช้ในสนามน้ำมัน การเลือกซัพพลายเออร์ที่มีเทคโนโลยีที่เป็นที่ยอมรับและมีกรณีศึกษามากมายเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดความเสี่ยง

คุณภาพเป็นหลัก บริการเป็นอันดับแรก
พาร์ทเนอร์ที่คุณวางใจได้