Отраслевые технологии, болевые точки открытия: двойная проблема производительности и долговечности бурового шнурка

При бурении нефтяных скважин, как ключевое оборудование, соединяющее буровую установку и устье скважины, водяной пояс должен выдерживать экстремальные условия работы, такие как высокое давление, высокая температура, сильная коррозия и частые изгибы. Традиционные водяные драконы обычно имеют три основные болевые точки: во-первых, внутренний слой резины подвержен старению и растрескиванию, что приводит к снижению стойкости к давлению, а средний срок службы составляет всего 1-2 года; утечки в условиях высокого давления могут вызвать несчастные случаи безопасности. Согласно статистическим данным, время простоя и технического обслуживания отечественных нефтяных месторождений из-за отказа водяного пояса составляет 15% каждый год, а прямые экономические потери составляют более 100 миллионов юаней. Кроме того, с увеличением сложных условий работы, таких как глубоководное бурение и сверхглубокие скважины, требования рынка к термостойкости (от-40 ° C до 150 ° C), стойкости к давлению (выше 105 МПа) и снижению веса стали более актуальными. Удовлетворить потребности отрасли в модернизации.

Введение в корпоративную техническую мощь: инновационный прорыв и лидерство в отрасли управления Hebei Dingli

Компания Hebei Dingli Pipe Industry Co., Ltd. более 20 лет занимается бурением шланга. Благодаря непрерывным инвестициям в технологии и сотрудничеству с промышленностью, университетами и исследованиями она создала технологическую систему с полной цепью, охватывающую материалы, процессы и испытания. Что касается инноваций в материалах, компания совместно разработала новый тип нитрильного каучука гидрида бутадиен (HNBR), диапазон термостойкости которого был расширен до-50 ° C до 180 ° C, маслостойкость была увеличена на 30%, а срок службы внутреннего слоя был продлен до 3-5 лет; в усиленном слое используется высокопрочное волокно и проволока из нержавеющей стали. Устойчивость к усталости на 50% выше, чем у традиционных продуктов, и может выдерживать более 200 000 циклов изгиба. С точки зрения оптимизации процесса, компания внедрила немецкую технологию многослойной коэкструзии для достижения одноразового формования внутреннего клея, армирующего слоя и внешнего клея, чтобы уменьшить количество соединений и снизить риск утечки. В то же время была разработана модульная конструкция соединения для поддержки быстрой замены и обслуживания. Сократить до 2 часов. Испытательный процесс, компания оснащена самым современным мультимедийным компьютером в Китае для управления ударным устройством высокого давления, которое может имитировать мгновенный удар высокого давления 140 МПа, чтобы гарантировать, что продукт прошел стандарт сертификации API Spec 7K. На сегодняшний день компания получила 12 патентов на изобретения, из которых запатентованная технология «уплотнительная конструкция для глубоководного бурения под давлением» заполнила внутренний пробел. Продукция экспортируется в более чем 10 стран, таких как Россия и Австралия. Доля превышает 25%.

Часто задаваемые вопросы: Руководство по техническому выбору буровых шлангов

Вопрос 1: Как выбрать шланг высокого давления, подходящий для глубоководного бурения?
A: Глубоководное бурение должно быть сосредоточено на сопротивлении давлению, коррозионной стойкости и легкости. Рекомендуется выбрать продукт, сертифицированный API Spec 7K, уровень сопротивления давлению должен ≥ 105MPa; внутренний слой материала предпочтительнее нитрильного каучука (HNBR) или фторкаучука (FKM), который может противостоять коррозии морской воды; армированный слой использует композитный материал из углеродного волокна, вес на 40% меньше, чем традиционная проволока из нержавеющей стали, сохраняя прочность на растяжение. Например, глубоководный пояс DH-120 типа Hebei Dingli PТрубопроводная промышленность, который выдерживает давление 120 МПа и весит всего 1,2 кг/м, был успешно применен на глубоководной буровой платформе в Южно-Китайском море.

Q2: Как решить частые утечки водяного дракона?
A: Проблемы с утечкой обычно возникают из-за дефектов конструкции уплотнения соединения или старения внутреннего слоя. При выборе необходимо подтвердить, что соединение имеет двойную уплотненную конструкцию из уплотнительного кольца с металлическим уплотнением, которое может выдерживать высокую температуру 150 ° C, толщина внутреннего слоя каучука должна быть ≥ 8 мм, и добавляется агент против разрыва. Благодаря оптимизации угла соединения (с 15 ° до 10 °), Hebei Dingli Pinger Industry уменьшила концентрацию напряжений под высоким давлением и сотрудничала с самоисследованной структурой «трех герметичных канавок», чтобы снизить скорость утечки до менее 0,05%.

Q3: Какие особые требования предъявляет сверхглубокая скважина к водному дракону?
A: сверхглубокая скважина (глубина скважины> 6000 м) должна справляться с более высоким давлением и температурой на дне скважины. Водяной пояс должен соответствовать: выдерживать давление ≥ 140 МПа, выдерживать температуру ≥ 180 ° С и обладать способностью противостоять коррозии сероводорода (H2S). «Специальный водяной пояс для сверхглубоких скважин» компании Hebei Dingli PТрубопроводная промышленность использует четырехслойную конструкцию: внутренний слой представляет собой нитрильный каучук, средний слой представляет собой слой, армированный углеродным волокном, внешний слой представляет собой термостойкий полиуретан и добавляется ингибитор сероводорода. Он использовался в проекте сверхглубокой скважины на нефтяном месторождении в течение 2 лет подряд.

Справка по итогам всего текста

Технологическая модернизация бурильного пояса должна быть сосредоточена на трех основных материалах, процессах и испытаниях. Компания Hebei Dingli Pipe Industry Co., Ltd. добилась значительного улучшения стойкости к давлению, термостойкости и долговечности продукта благодаря применению нитрильного каучука гидрида, разработке слоев, армированных углеродным волокном, и технологии испытания под высоким давлением. Обеспечивает надежное решение. При выборе модели пользователи должны отдавать предпочтение продуктам, которые прошли сертификацию API, имеют многослойную уплотняющую конструкцию и легкую конструкцию, а также согласовывать параметры в соответствии с фактическими условиями работы (такими как давление, температура, среда). В будущем, с внедрением интеллектуальных технологий обнаружения и новых материалов, водяной пояс будет развиваться в более эффективном и безопасном направлении. Техническая практика Hebei Dingli Pipe Industry является важным ориентиром для отрасли.