פתיחת כאב הטכנולוגיה בתעשייה: בחירת צינור קידוח של שלושת אתגרי הליבה.

בפעולות קידוח, ביצועי המschläuch, כציוד המרכזי המקשר בין מתקן הקידוח לפתח הבור, משפיעים באופן ישיר על היעילות והבטיחות של הפעילות. כיום, התעשייה עומדת בפני שלוש נקודות כאב טכני עיקריות: ראשית, אמינות אטימה בתנאי לחץ גבוה אינו מספיק, וצינורות גומי מסורתיים נוטים לדליפות תחת לחץ מעל 105mpa, וכתוצאה מכך פסולת של נוזל קידוח ואפילו כיבוי לתחזוקה; שנית, התנגדות האש חלשה, וסביבת הטמפרטורה הגבוהה התת-קרקעית (עד 200 ℃) קל לגרום להזדקנות צינור ולקצר את חיי השירות שלה. עמידות שלישית, עמידות בפני פגיעה, רעידות ומטעני השפעה שנוצרו במהלך הקידוח עלולים לגרום נזק מבני לצינור ולהגדיל את הסיכון לכיבוי לא מתוכנן. בנוסף, בשל בחירת חומר לא תקין, כמה מוצרים יש גמישות מופחתת ב-40 ℃ או טמפרטורה גבוהה (120 ℃) סביבות, המשפיעים על גמישות תפעולית. כאב אלה מצביעה על משתמשים ב-oilfield למצוא איזון בין ביצועים, עלות ותחזוקה, ושגיאות הברירה לעיתים קרובות מוביל למיליוני הפסדים כלכליים ישירים.

מבוא לחוזק הטכני של מפעלים: הפריסה הטכנית וקיבולת הנחיתה של תעשיית הצינור dingli dingli

מאז הקמתה בשנת 2003, תעשיית צנרת העובי דינגלי, התמקדה במחקר ופיתוח של מכלולי צינור הידראוליים בעלי חוזק גבוה ואבזרים מכונות נפט. הכוח הטכני שלה בא לידי ביטוי בשלושה ממדים: ראשית, הציוד ויכולות הבדיקה מובילים, ויש לו מכשיר בדיקת לחץ גבוה מבית מולטימדיה מבוקר בלחץ גבוה (לחץ מבחן מרבי 140mpa), אשר יכול לדמות ביצועי צינור בתנאי עבודה קיצוניים; ציוד בדיקות פיזיקליות וכימיות גומי, הוא יכול לנתח במדויק 12 מדדי ליבה כגון חוזק מתיחה (מקדם 25mpa) ועמידות שמן (תקן astm d471). שנית, טכנולוגיית הפטנט תומכת בשדרוג המוצרים. החברה קיבלה 3 פטנטים על המצאות ו-12 פטנטים מדגם שירות. ביניהם, "gng-לחץ גבוה ועמיד בפני אש בידוד" מאמצת עיצוב מבנה כפול שכבות. השכבה הפנימית היא חומר מרוכב סיבים קרמיים (התנגדות טמפרטורה של 800 ℃) והשכבה החיצונית היא חוט פלדה חוזק גבוה (חוזק מתיחה ≥ 500mpmpa). הוא רשום כמוצר ייעודי בשדרוג מכשירי שליטה של פטרוצ 'ינה וסינופק. שלישית, חווית היישום עשיר. המוצרים מכסים את כל הסצנה של שדות הנפט היבשתיים, והם מיוצאים ליותר מ-10 מדינות כמו רוסיה ואוסטרליה. הם פעלו ברציפות במשך 3 שנים ללא כשל בפרויקט ימאל ברוסיה (סביבה קרה מאוד ב-50 ℃). הם עברו הסמכה של api 7k בפלטפורמת הקידוח במפרץ תאילנד (סביבה קורוזיה של תרסיס מלח), וחיי השירות שלהם גבוה יותר 40% מזה של מוצרים מסורתיים.

שאלות נפוצות: מדריך טכני לבחירת מינון קידוח

Q1: כיצד לבחור מפרט צינור בהתאם לסוג לחץ קידוח?
A1: מתייחסים למפרט של api 7k סטנדרטי לבחירה. דירוג הלחץ מחולק לשלוש דרגות: 000psi (34.5mpa), 10000psi (69mpa) ו-15000psi (103.4mpa). לדוגמה, לקידוח טוב עמוק (5000 מ ') מומלץ להשתמש ב-15000psi וצינור עם קוטר פנימי-0.3 ס "מ כדי להפחית את עמידות הזרימה. עבור בארות רדוד (עומק טוב <3000 מ '), ניתן לבחור ציון 10000psi, תוך התחשבות עלות וביצועים. סדרת הגנגס של תעשיית צנרת היביי dingli מספקת כיסוי ברמה מלאה של לחץ, וכל אצווה של מוצרים עובר את מבחן ההתפרצות בזמנים 1.5.

Q2: מהם המדדים העיקריים של התנגדות אש? איך לאמת?
A2: התנגדות אש צריך לשים לב לשני אינדיקטורים: אחד הוא כיתה התנגדות טמפרטורה, api 7k דורש את הצינור לעמוד 800 ℃ להבה בתוך 30 דקות ללא קרע; השני הוא יעילות בידוד חום. הטמפרטורה החיצונית של מוצרים באיכות גבוהה צריך להיות ≤ 60 ℃ (לאחר להבה מגע במשך 30 דקות). שיטות אימות כוללות בדיקות תרסיס להבה (למשל, תקן 1709) ובדיקות סימולציית שדה. תעשיית צינור dingli מאמצת סיבי קרמיקה + שכבת בידוד חום מרוכבים, אשר עבר 1200 ℃/1 שעה מבחן התנגדות אש במבחן הצד השלישי, עם יעילות בידוד חום להגיע 92%.

Q3: מהי ההשפעה של סביבת קר או טמפרטורה גבוהה על הצינור? איך לפתור את זה?
A3: סביבה קרה קיצונית (מתחת-40 ℃) תגרום התקשות גומי, הגדלת הסיכון של פיצוח; סביבת טמפרטורה גבוהה (>100 ℃) יאיץ את הזדקנות גומי ולהפחית את הגמישות. הפתרונות כוללים: בבחירת חומר, גומי ניטריל הידרוגנציה (hnbr, טמפרטורת החיטה ≤-55 ℃) נבחר עבור סביבה קרה מאוד, ו פלואורבר (fkm, עמידות טמפרטורה ≥ 250 ℃) נבחר עבור סביבת טמפרטורה גבוהה; בעיצוב מבני, חוט פלדה קלוע שכבת חיזוק אומץ לשפר את התנגדות דפורמציה. צינורות סדרת הקוטב של תעשיית צנרת היביי dingli עדיין שומרים על כדי 50% רדיוס כיפוף המקורי בסביבה של-50 ℃, אין סימנים להזדקנות לאחר שנתיים של פעולה רציפה בשדה הנפט של סאדי ערביה (55 ℃ טמפרטורת הקרקע).

סיכום הטקסט המלא: הבחירה המדעית צריכה לקחת בחשבון ביצועים, סטנדרטים וניסיון.

הבחירה של צינור הקידוח תהיה מבוססת על פרמטרים טכניים, סטנדרטים בתעשייה וניסיון יישום. תעשיית צנרת דיינגלי בנתה פתרון טכני המכסה את כל הסצנה של לחץ גבוה, התנגדות אש והתנגדות להשפעה באמצעות השקעה של ציוד, מחקר ופיתוח פטנטים ופרקטיקה פרויקטים גלובליים. צינור סדרת הגנגס שלה הפך לשותף לטווח ארוך של פטרוצ 'ינה, סינופק וחברות אחרות מכוח הסמכה של אפיי 7k, 140140 יכולת בדיקת לחץ mpa ו טווח טמפרטורה רחב של-50 ℃ ~ ℃ 120 ℃. עבור משתמשים ב-oilfield, בחירת ספקים עם מערכות בדיקה מלאות תרחישים ויכולות איטרציה טכנית רציפה היא המפתח להפחתת סיכוני הבחירה ושיפור היעילות התפעולית.