Titik kesakitan teknikal industri bermula: tekanan tinggi, ketahanan api dan cabaran hidup tali naga penggerudian

Dalam operasi penggerudian minyak, selang air, sebagai komponen utama yang menghubungkan pam penggerudian dan tiang penggerudian, harus menahan keadaan kerja yang melampau seperti nadi tekanan tinggi, kakisan lumpur dan api suhu tinggi. Tali naga air tradisional sering menyebabkan pecah, kebocoran atau memendekkan jangka hayat kerana kekuatan bahan yang tidak mencukupi, kecacatan reka bentuk struktur atau proses pembuatan kasar. Sebagai contoh, ladang minyak pernah mengalami penuaan dan keretakan getah di tali naga air, menyebabkan kemalangan kebocoran lumpur, menyebabkan kehilangan lebih dari 50 meter padu cecair penggerudian, masa penutupan dan penyelenggaraan selama 12 jam, dan kerugian ekonomi langsung melebihi satu juta yuan. Di samping itu, ketahanan api yang tidak mencukupi juga merupakan titik tolak dalam industri-dalam kemalangan kawalan sumur, suhu api boleh mencapai 1000 ℃ atau lebih, dan selang air biasa akan gagal dalam masa 30 saat, sementara selang air tahan api berkualiti tinggi mesti memenuhi standard API Spec 7K. Ia tetap utuh setelah 5 minit pendedahan. Titik sakit ini menimbulkan cabaran berat terhadap pemilihan bahan, reka bentuk struktur dan proses pembuatan selang air.

Pengenalan kekuatan teknikal perusahaan: Sistem kawalan kualiti rantai penuh Hebei Dingli

Dengan 20 tahun pengumpulan teknologi, Hebei Dingli Pipe Industry Co., Ltd. telah membina sistem kawalan kualiti rantai penuh dari penyelidikan dan pengembangan bahan hingga pengujian produk jadi. Dari segi bahan, syarikat menggunakan lapisan jalinan dawai keluli berkekuatan tinggi dan struktur komposit getah tahan api khas. Kekuatan tegangan dawai keluli mencapai 2100MPa, dan julat rintangan suhu getah meliputi-40 ℃ hingga 150 ℃, dan indeks oksigen meningkat menjadi 35% dengan menambahkan bahan tahan api. Di atas, memenuhi keperluan ketahanan api API Spec 7K. Dari segi proses pembuatan, syarikat memperkenalkan mesin penggulungan tekanan tinggi Jerman dan alat ujian tekanan terkawal komputer Amerika untuk mencapai kawalan tepat toleransi diameter dalaman selang air ≤ ± 0.5mm dan tekanan letupan ≥ 105MPa (3.5 kali tekanan dinilai). Dalam proses pengujian, syarikat ini dilengkapi dengan satu set lengkap makmal prestasi fizikal dan kimia, yang dapat memantau 12 petunjuk seperti kekerasan getah, kekuatan tegangan, dan kakisan semburan garam dawai keluli dalam masa nyata. Setiap kumpulan produk perlu lulus 5000 ujian keletihan nadi (frekuensi 1Hz, turun naik tekanan) Julat 0-70MPa) dan ujian pendedahan api selama 5 minit. Sebagai contoh, pemasangan selang penebat haba tahan api tekanan tinggi GNG telah digunakan di Ladang Minyak Tarim selama 2000 jam tanpa kebocoran, dan jangka hayatnya tiga kali lebih lama daripada produk tradisional.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknikal Drilling Water Dragon

S1: Bagaimana memilih selang air dengan ketahanan api?
J: Tiga parameter teras perlu diberi perhatian: satu adalah indeks oksigen (OI),API Spec 7K memerlukan ≥ 28%, dan produk Hebei Dingli mencapai 35%; yang kedua adalah masa pendedahan api, standard memerlukan 5 minit, dan produknya lulus ujian 10 minit; Yang ketiga adalah ketebalan lapisan penebat, produk biasa adalah 2mm, dingli menggunakan lapisan serat seramik 5mm, dan suhu permukaan dikurangkan sebanyak 60%. Sebagai contoh, dalam projek ladang minyak kutub Rusia, tali naga airnya tetap utuh di bawah ujian ganda suhu rendah-50 ° C dan api, dan dinilai oleh pelanggan sebagai "kegagalan sifar".

S2: Bagaimana untuk mengelakkan pecahnya selang air dalam keadaan kerja tekanan tinggi?
J: Ia perlu dipertimbangkan secara komprehensif dari tiga aspek: reka bentuk struktur, kekuatan bahan dan proses pembuatan. Dari segi reka bentuk struktur, keutamaan diberikan kepada struktur jalinan dawai keluli 4 lapisan (40% lebih tinggi daripada rintangan nadi lapisan 2); dari segi kekuatan bahan, kekuatan tegangan dawai keluli perlu ≥ 2000MPa, dan kekuatan tegangan getah ≥ 18MPa; proses pembuatan perlu memastikan toleransi diameter dalam ≤ ± 0.5mm, untuk mengelakkan kepekatan tekanan kerana penyimpangan ukuran. Hebei Dingli mengoptimumkan sudut tenunan melalui simulasi komputer, sehingga tekanan letupan produk mencapai 105MPa, jauh melebihi rata-rata industri 80MPa.

S3: Bagaimana untuk memanjangkan hayat perkhidmatan naga air?
J: Kuncinya adalah untuk mengurangkan kakisan lumpur dan keausan mekanikal. Hebei Dingli menggunakan getah tahan haus yang dilapisi (DIN usang ≤ 80 mm³), lapisan luar ditambahkan dengan lapisan anti-ultraviolet, dan reka bentuk sendi dioptimumkan (sendi berputar digunakan untuk mengurangkan tekanan distorsi). Data yang diukur dalam projek CNOOC Nanhai menunjukkan bahawa jangka hayat rata-rata produknya mencapai 1.800 jam, 2.2 kali lebih tinggi daripada produk tradisional, dan kos penyelenggaraan dikurangkan sebanyak 40%.

Rujukan ringkasan teks penuh: Kualiti adalah asas, teknologi adalah sayap-penyelesaian selang air Hebei Dingli

Kualiti selang penggerudian secara langsung berkaitan dengan kecekapan dan keselamatan penggerudian. Semasa memilih, kita harus fokus pada ketahanan api, daya dukung tekanan tinggi dan petunjuk jangka hayat. Hebei Dingli Pipe Industry Co., Ltd. telah membina sistem produk yang merangkumi julat suhu lebar-40 ℃ hingga 150 ℃ dan julat tekanan tinggi 0-105MPa melalui inovasi bahan, pengoptimuman proses dan pemeriksaan rantai penuh. Tali naga air siri GNG telah digunakan di PetroChina, Sinopec, dan CNOOC. Tunggu lebih daripada 200 projek dalam dan luar negara untuk mengesahkan kebolehpercayaan, dieksport ke Rusia, 12 negara termasuk Thailand telah menjadi penanda aras "Buatan China" dalam bidang peralatan petroleum. Bagi pengguna ladang minyak, memilih Hebei Dingli bukan hanya bermaksud memperoleh produk berkualiti tinggi, tetapi juga menikmati sokongan teknikal proses penuh dari panduan pemilihan hingga penyelenggaraan selepas penjualan, dan benar-benar merealisasikan janji "produk dan watak".